類別：螺絲
頭型：沉頭 
槽型：內六角 
作用方式：手擰
螺紋規格：6#-32*12.7 
螺紋公差：4h 
公稱長度：12.7（mm）
表面處理：不經處理 
材料等級：不銹鋼 A2-70 
產品等級：A級

東莞螺絲廠對螺絲的熱處理工藝：
1、與釬料，將兩種粘合劑在熱處理過程中的工件。
2、其次是回火：滿足冷卻要求的方法，通過將工件加熱和淬火在適當的溫度低于AC1的臨界點，堅持一段時間，在所需的組織和性能的熱處理工藝。
3、熱退火后的一段時間，螺桿加熱到2040度以上的AC3。隨爐緩慢冷卻（或埋在沙子和石灰冷卻）到500攝氏度的空氣中冷卻的熱處理工藝。
4、時間：室溫或略高于室溫保存，固溶熱處理或冷塑性變形后的合金，其性能隨著時間而變化的現象。
5、淬火和回火處理：特別是那些交變載荷下工作的連桿，螺栓，齒輪及軸。調質處理后得到回火索氏體組織，常規熱處理淬火和高溫回火稱為調質處理的組合。調質處理廣泛

應用于各種重要的結構零件。比相同硬度的正火索氏體的力學性能。硬度取決于高溫回火溫度和回火穩定性和截面尺寸有關，一般在hb200350。
6、固溶熱處理：多余的階段完全溶入固溶體，合金的溫度被加熱到很高的溫度保持單相區。然后快速冷卻的熱處理工藝，獲得過飽和固溶體。
7、獲得，正火的熱處理過程中的珠光體組織，螺釘加熱到臨界點的AC3或ACM更合適的溫度堅持在空氣冷卻一段時間后。
8、固溶處理：固溶強化和提高合金的韌性和耐腐蝕性，各相完全溶解。消除應力軟化，以便繼續加工成型。
9、使工件，淬火的熱處理工藝的全部或一定范圍內不穩定的馬氏體組織結構的變化的橫截面，該鋼奧氏體化以適當的冷卻速度冷卻。
10、碳氮共滲鋼：目前的中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）廣泛使用。主要目的的中溫氣體碳氮共滲提高鋼的硬度，碳氮共滲工藝在同一時間的碳和氮的

滲入鋼表面。碳氮共滲的習慣也被稱為氰化物。耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲氮基，主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合。
11、時效處理：強化相析出強化相析出，加熱溫度和保溫時間。提高強度的硬化。